玻璃钢特性、工艺与应用
要测量玻璃钢的厚度首先要了解玻璃钢的特性：
玻璃钢是非金属质量轻、强度大、耐腐蚀不易受温度影响产生变形。
玻璃钢的材质是玻璃纤维。典型的加工工艺是一层玻璃纤维、刷上一层胶、再敷上一层玻璃纤维、在刷上一层胶。
通常制成容器管道用于腐蚀性液体的储存、传送、运输。比如石化、化工、医药生产中的罐、塔、管道以及危化品运输车也制成部件或结构件、整流罩、蒙皮、机翼等等。
玻璃钢的测厚方法比较
①玻璃钢的测厚方法——磁感应法的原理及利弊
原理：将玻璃钢层当做一个非磁性的涂层，在其下垫磁性金属基体。进行涂层测厚。（见原理图）
利：不用考虑玻璃钢工艺对材质组织结构的影响、价格低。
弊：可测厚度有限、封闭状态无法垫金属基体、需要保证金属基体与被测玻璃钢层的紧密贴合（否则其空间间隙带来测量误差、或导致无法测量）。
磁感应法原理图
②玻璃钢的测厚方法——超声法的原理及利弊
利：可测更厚的范围、不受封闭状态影响、无需金属基体
弊：受加工工艺不同导致的材料声学特性的影响（即声速不同）为此需要事先确定被测件的声速。
测量要点：
1、由于超声波在空气中难以传播因此探头与被测面之间必须涂抹耦合剂、“挤掉”空气间隙使超声波有效地传播进入被测件内部并获得底面（即内壁）的反射号；
2、该反射信号必须足够稳定、明确、清晰仪器才能辨识并进行计算从而显示厚度值。
备注：t0点是发射的起始时间点（始脉冲），全自动维氏硬度计t1点是第一次底面反射回波被接收到的时间点。两者的时间差乘以声速再除以2，就是超声波在工件一个单程传递的路程即厚度值。
玻璃钢测厚解决方案
早期人们通常认为无法用超声波进行玻璃钢的测厚。原因在于：玻璃钢内部的层叠结构严重干扰了超声波在其间的传播形象地讲层叠的线状玻璃纤维彻底“挡”住了超声波“来回的通路”。所以常见的各种超声波测厚仪是无法实现测量的。那要怎么测玻璃钢厚度呢？
要想使超声波能够有效地穿透玻璃钢材料就要求换能器产生的波其振幅足够长足以绕过材料内部的组织纤维；而要驱动这样的换能器就要求仪器电路结构能给予其足够的能量、并能够对回馈信号进行有效的筛检（从而避免过强信号引起的震荡波掩盖真实的底波信号）。
