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布氏硬度(HB)原理

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    布氏硬度(Brinell Hardness)的测定原理是用一定大小的试验力F(N)(力的单位通常为公斤力kgf注:1kgf=9.8Nkgf即一千克的力的意思),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面(图1),保持规定时间后卸除试验力用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)然后按公式求出布氏硬度HB值或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。

   布氏硬度(HB):是以一定的试验力如:187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面保持一段时间去载后负荷与压痕面积之比值即为布氏硬度值(HBS\HBW)单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。

   布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好由于通常采用的是10mm直径球压头3000Kg试验力其压痕面积较大能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值面不受个别组成相及微小不均匀度的影响因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定重现性好精度高于洛氏低于维氏。

   布氏硬度试验的特点是压痕较大成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,德图330烟气分析仪测量操作和压痕测量都比较费时并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验一般要求由专门的实验员操作。

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