注塑加工零配件上的光斑、光泽感点或不一致的光泽感等现象是我们在工作上环节中会碰到的典型性外观现象这类现象也许会受到模貝或零配件设计的影响。让我们从零配件的整体光泽感开始因为这是最容易解决的现象。如果你对整个零配件是否符合外观光泽感规范有异议你可以对加工工艺和材料做一些解决但除此之外你还要修改模具钢的表面光洁度。
在加工工艺这方面有好几个选项可以试试看可以通过调节模温、补缩/维持压力、填充的速度和材料溫度来更改影响光泽感。在大多数情况下这类调节不会造成很大的影响而且会降低整个生产的加工工艺窗口从而提高造成其它现象的可能性。因此最好为零配件找到最稳健的加工工艺并维持型腔模貝表面的光洁度。
在解决光泽感现象时不必一上来就要更改模具钢的表面光洁度。相反首先要对加工工艺参数进行调节来更改商品的光泽度。溫度较低的模貝、较冷的熔体、较低的补缩/维持压力和较低的填充的速度都也许会使您的塑料部件光泽感更亮。发生这种情况的因素是由于模貝溫度较低增加的压力较小塑料没有复制到模具钢表面光洁度的微观细节。相反模貝和熔体溫度越高补缩/维持压力越高填充的速度越快则会使您的零配件光泽感更暗。熔体溫度的影响不如填充的速度大因为相对而言填充的速度和由此造成的剪切力对材料粘度的影响要大得多。每种材料都能够提供给最终商品不同程度的光泽感。
如果模貝型腔的表面抛光过而商品的表面光泽感却比较暗这是要考虑的是增加模具钢的抛光等级。但是如果模具钢已经使用了目前能够达到的最高抛光等级而商品仍然没有达到所需的光泽感则需要进行加工工艺或者材料更换。另一方面如果商品的表面光泽感度过高这时可以考虑降低模具钢表面的表面抛光度或者在模腔喷砂来实现。
这两种方法都会在钢材上造成小坑从而增加更多的表面积这会让注塑产品吸收更多的光线从而看起来使你的零配件更暗。如下图所示
商品表面的围观小坑会降低商品的光泽度。
另一个光泽感现象牵涉到的关键因素是商品的设计尤其是商品的壁厚发生变化更改的部位。当壁厚更改时难以去维持零配件的统一光泽度。
由于流动模式的差异较薄的壁段相对来说不会处在在太大的塑性料压力下其结果是该区域的光泽度会较高。排气不充足也会造成不一致的表面光泽感。根据材料和加工工艺的不同排气不足会导致暗斑和亮斑。当型腔或模貝组件比其他型腔部位更热时缺乏冷却也会导致光泽感现象。
通常在这类情况下产品的表面会显得更亮。与此同时，一体式测振仪假如某一个区域的光泽度比零部件的其他部分暗，而且该区域位于工具零部件（如芯销或挺杆）的部位须要查验该零部件的形变。尤其是当零部件上有相当数目的空腔表面积时。假如顶出销和挺杆的无支撑点长度和型腔表面积过大塑性压力会使零部件发生偏移。
模貝零部件上的形变力将对塑料产品施加压力从而可能造成暗淡的外观。假如模貝形变的挠度很小可能很难诊断出来但在某些状况下能够明显地看到模貝零部件的塑性部分偏离部位的影响到。假如该区域光泽度太高须要首先查看模貝零部件的温度；如果是温度现象则第一模次的商品不应该有明显的缺陷。假如模貝零部件对应部分的商品区域比较暗，那么应该查验模貝零部件的形变。积层也会导致光泽度现象这类现象通常很容易诊断。缺乏排气、汇聚的材料和便宜的材料都可能是因素的一种。
在没法解决材料堆积现象的状况下能够使用涂层来减少堆积并使其更易于清洁而不影响到商品的光泽度可使用光泽度仪进行测量。含有磨蚀性添加剂（如玻璃纤维）的材料随着时间的推移会导致模腔表面的磨蚀而造成光泽度现象。
在含有纹理的模腔中随着时间的推移纹理细节会被磨蚀性添加剂腐蚀这也会导致商品的光泽度提升。采用硬化模具钢或硬质涂层能够减少这一现象并延长模貝维护任务之间的时间。
