智能移动点检管理系统 功能
抄表、观察量、录音、拍照录入;
振动测量:可测量振动值、振动波形或FFT谱;
温度测量:小蘑菇内置的红外测温,可测量轴承温度值;
硬件对讲、手电筒、GPS定位;
电子标签:二维码或NFC标签功能,设备状态标示,可内置人员身份信息、设备信息等;
计划点检、临时点检、违规解释、违规统计、生成计划、状态统计、任务交接
传统点检仪弊端
专业化定制、批量小、稳定性差、售价高;
大而重,携带不方便;
外带传感器信号线,设备故障诊断仪器,现场使用不安全,设备故障诊断,也不方便。
通过计算机才能上传下载点检计划
智能移动点检管理系统 特点
“互联网+”点检仪
点检仪=智能检测单元(即小蘑菇)+智能手机(基于安卓系统)
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单独手机即可完成 抄表和观察量;
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录音、拍照;NFC或二维码;
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外配无线传感器,可完成振动加速度、速度、位移、包络值以及FFT谱测量;
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传感单元内置红外测温模块,还可完成温度测量。
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普通现场:采用普通的智能手机下载设备点检APP软件,即可完成点检采集工作;工业恶劣现场:采用三防手机,防护等级可达到IP68。
智能点检管理系统 优势
1、用“互联网+”各要素打造的新业态使企业开展点检工作的成本大大降低。
“智能手机(APP)+智能硬件”模式替代传统的点检仪器使硬件总成本下降了一半。
“智能手机+服务器”组合取代了“点检仪+PC端+服务器”组合,电网设备状态检修工作标准汇编,取消了PC端,不仅降低了成本,而且使点检工作更便捷。
智能硬件的系列化发展将使得“智能手机(APP)+智能硬件”模式的成本优势不断扩大。
2、云服务器及相应管理软件
3、用新技术打造新业态
小蘑菇技术指标
传感器:压电式加速度传感器和红外测温传感器
测量参数:振动加速度、速度、位移、包络、温度,设备状态维修,FFT频谱;
分析频宽:
加速度:10~5kHz;
速 度:10~1kHz;
位 移:10~1kHz;
包络滤波带宽:500Hz~5kHz
包络分析频宽:10~2kHz;
加窗:汉宁窗(hanning)
谱线数:
加速度:800线;
速度:400线;
位移:400线;
包络:800线;
振动测量范围(10Hz):
加速度:1~250m/s2
速 度:0.3~65mm/s
位 移:1um~200um
温度测量指标:
红外测温范围:-20~+200℃
精度:±2℃
距离系数比:1:4
振动传感器指标
灵敏度:100mV/g,
频宽0.5Hz~5KHz;
量程:50g
小蘑菇外观指标:
外观尺寸:52 mm(高)*65 mm(直径)
安装方式:外接磁吸座、探针
开关按钮:开机后,监测单元待机;15分钟不工作,自动关机;
通讯方式:蓝牙4.0;
电源、通讯指示灯分别显示电量和通讯状态
电源:内置充电锂电池;充满电,可连续工作20小时。
充电时间:3小时以内充满;
小蘑菇环境指标
耐磕碰:2米跌落水泥地面,能正常使用、且外壳无损坏;
防护等级:IP67
防爆等级:ExⅡD CT4
使用温度:-10℃~+60℃
存储温度:-20℃~+35℃(6个月)
智能点检管理系统软件功能
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智能数据存储,为每台受控设备建立个性化档案.
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形象便捷的设备状态浏览功能
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方便的测点组态与计划组态
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丰富的数据分析功能
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漏检统计功能
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完善的点检违规处理功能
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完善的查询功能
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丰富的报表处理功能
云服务
基于云计算的智能移动点检管理系统-----点检管理系统与云服务平台
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点检系统运行于云计算服务器上,运行速度更快、稳定性更高、成本更低。
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云平台+移动终端,随时随地了解客户问题,随时随地响应服务。服务响应时间更快,服务品质更佳
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打通客户、行业专家的联系。
通用Android设备巡检系统
(用智能手机做巡检管理)
您还在寻找专业的巡检系统吗?您是否还在使用昂贵的单片机巡检仪、WINCE系统智能机、巡更棒等设备。随着安卓智能机的普及应用,发电设备状态维修理论与技术,我们完全可以选择安卓智能机取代以上设备,新瑞安卓设备巡检系统,采用安卓手机实现巡检管理,硬件兼容性好,可选用市面上各种品牌型号安卓机型。系统采用通用化软件,专业设计,简单实用,无需复杂的安装配置和较长实施周期,变电设备在线监测与故障诊断,下载即用,设备状态监测与故障诊断技术,超简洁的功能设计,灵活的扩展定义,人性化的界面设计,设备故障诊断ppt,满足各种巡检管理需求。
该系统采用安卓智能机用作巡检仪,使用电子标签来唯一标识现场巡检点,巡检人员手持巡检仪,按照事先制定的路线完成设备巡检,对现场异常可以通过巡检仪记录或拍照。然后通过wifi网络或手机通讯将记录实时传到服务器。服务器自动生成相应的统计报表。通过该系统管理者可以有效的掌握巡检过程质量和进度。通过高效可靠的巡检过程,保证巡检质量,有效提高管理效率。
智能设备点检管理系统适用于发电企业、石油化工企业、煤矿洗煤厂、冶金企业等,针对24小时连续运行的工业企业,设备运行安全需求高,设备管理复杂,设备故障诊断 英文,实现设备的运行维护标准的管理。