智能移动点检管理系统 功能
抄表、观察量、录音、拍照录入；
振动测量：可测量振动值、振动波形或FFT谱；
温度测量：小蘑菇内置的红外测温，可测量轴承温度值；
硬件对讲、手电筒、GPS定位；
电子标签：二维码或NFC标签功能，可内置人员身份信息、设备信息等；
计划点检、临时点检、违规解释、违规统计、生成计划、状态统计、任务交接
传统点检仪弊端
专业化定制、批量小、稳定性差、售价高；
大而重，携带不方便；
外带传感器信号线，现场使用不安全，也不方便。
通过计算机才能上传下载点检计划
智能移动点检管理系统 特点
“互联网+”点检仪
点检仪=智能检测单元（即小蘑菇）+智能手机（基于安卓系统）
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单独手机即可完成 抄表和观察量；
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录音、拍照；NFC或二维码；
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外配无线传感器，可完成振动加速度、速度、位移、包络值以及FFT谱测量；
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传感单元内置红外测温模块，还可完成温度测量。
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普通现场：采用普通的智能手机下载设备点检APP软件，即可完成点检采集工作；工业恶劣现场：采用三防手机，防护等级可达到IP68。
智能点检管理系统 优势
1、用“互联网+”各要素打造的新业态使企业开展点检工作的成本大大降低。
“智能手机（APP）+智能硬件”模式替代传统的点检仪器使硬件总成本下降了一半。
“智能手机+服务器”组合取代了“点检仪+PC端+服务器”组合，取消了PC端，不仅降低了成本，设备故障诊断步骤，而且使点检工作更便捷。
智能硬件的系列化发展将使得“智能手机（APP）+智能硬件”模式的成本优势不断扩大。
2、云服务器及相应管理软件
3、用新技术打造新业态
小蘑菇技术指标
传感器：压电式加速度传感器和红外测温传感器
测量参数：振动加速度、速度、位移、包络、温度，机械设备故障诊断，FFT频谱；
分析频宽：
加速度：10~5kHz；
速 度：10~1kHz;
位 移：10~1kHz;
包络滤波带宽：500Hz~5kHz
包络分析频宽：10~2kHz;
加窗：汉宁窗（hanning）
谱线数：
加速度：800线；
速度：400线；
位移：400线；
包络：800线；
振动测量范围（10Hz）：
加速度：1~250m/s2
速 度：0.3~65mm/s
位 移：1um~200um
温度测量指标：
红外测温范围：-20~+200℃
精度：±2℃
距离系数比：1：4
振动传感器指标
灵敏度：100mV/g，
频宽0.5Hz~5KHz；
量程：50g
小蘑菇外观指标：
外观尺寸：52 mm（高）*65 mm（直径）
安装方式：外接磁吸座、探针
开关按钮：开机后，监测单元待机；15分钟不工作，自动关机；
通讯方式：蓝牙4.0;
电源、通讯指示灯分别显示电量和通讯状态
电源：内置充电锂电池；充满电，设备状态标签，可连续工作20小时。
充电时间：3小时以内充满；
小蘑菇环境指标
耐磕碰：2米跌落水泥地面，能正常使用、且外壳无损坏；
防护等级：IP67
防爆等级：ExⅡD CT4
使用温度：-10℃~+60℃
存储温度：-20℃~+35℃（6个月）
智能点检管理系统软件功能
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智能数据存储,为每台受控设备建立个性化档案.
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形象便捷的设备状态浏览功能
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方便的测点组态与计划组态
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丰富的数据分析功能
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漏检统计功能
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完善的点检违规处理功能
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完善的查询功能
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丰富的报表处理功能
云服务
基于云计算的智能移动点检管理系统-----点检管理系统与云服务平台
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点检系统运行于云计算服务器上，运行速度更快、稳定性更高、成本更低。
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云平台+移动终端，随时随地了解客户问题，随时随地响应服务。服务响应时间更快，服务品质更佳
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打通客户、行业专家的联系。
通用Android设备巡检系统
（用智能手机做巡检管理）
您还在寻找专业的巡检系统吗？您是否还在使用昂贵的单片机巡检仪、WINCE系统智能机、巡更棒等设备。随着安卓智能机的普及应用，我们完全可以选择安卓智能机取代以上设备，设备故障诊断的定义，新瑞安卓设备巡检系统，采用安卓手机实现巡检管理，硬件兼容性好，可选用市面上各种品牌型号安卓机型。系统采用通用化软件，专业设计，设备故障诊断手册，简单实用，无需复杂的安装配置和较长实施周期，实验室设备状态标识，下载即用，超简洁的功能设计，设备故障诊断历史，灵活的扩展定义，设备状态巡检仪，人性化的界面设计，满足各种巡检管理需求。
该系统采用安卓智能机用作巡检仪，设备状态标识牌图片，使用电子标签来唯一标识现场巡检点，巡检人员手持巡检仪，按照事先制定的路线完成设备巡检，对现场异常可以通过巡检仪记录或拍照。然后通过wifi网络或手机通讯将记录实时传到服务器。服务器自动生成相应的统计报表。通过该系统管理者可以有效的掌握巡检过程质量和进度。通过高效可靠的巡检过程，保证巡检质量，有效提高管理效率。
智能设备点检管理系统适用于发电企业、石油化工企业、煤矿洗煤厂、冶金企业等，针对24小时连续运行的工业企业，设备状态标志牌，设备运行安全需求高，设备管理复杂，实现设备的运行维护标准的管理。
