TPJ-WG20机械式稳定杆疲劳试验机主要用于汽车稳定杆的耐久性疲劳试验，并且可以做汽车稳定杆的性能检测试验。该机无污染、效率高，具有较宽的调频范围和试验空间，配上合适的辅具，，可完成不同规格的汽车稳定杆疲劳寿命测试及力学性能检测试验。

疲劳试验技术指标:

1 最大试验力（推拉力）：      20kN

2 试验工位数：               1个

3 振幅（摆臂行程即推拉长度）：Max：±100mm  可调

4 试验频率：                 1-5HZ                 

5 被试验稳定杆的长度：    600～1500mm可以调整（手动方式）

两轴之间的安装距离：   500～1200mm可以调整（手动方式）

在稳定杆的装夹处和二级连杆（摆杆）处有长度测量装置，以  准确调整稳定杆的安装位置和摆幅。

6 被试验稳定杆的臂长：    150～500mm可以调整（手动方式）  

7 稳定杆臂长与长度间角度间的长度：0～200mm可调（手动）

8 试验次数计数器容量：    9×10 

9 功能：设置试验次数自动停机；试件断裂自动停机；两端同时加载，，即试件的两个摆臂同时做相反的运动

10显示：电控箱数字显示试验次数、试验频率。

11电源电压：三相四线制380V，50Hz

性能试验技术指标:

1最大试验力（推拉力）：    20kN

2试验工位数：             1个

3摆臂的位移检测行程：     ±100mm                   

4被试验稳定杆的长度：  600～1500mm可以调整（手动方式）

两轴之间的安装距离： 500～1200mm可以调整（手动方式）

在稳定杆的装夹处和二级连杆（摆杆）处有长度测量装置，以准确调整稳定杆的安装位置。

5被试验稳定杆的臂长：    150～500mm可以调整（手动方式）  

6稳定杆臂长与长度间角度间的长度：0～200mm可调（手动）

7功能：根据位移检测力值，或是根据力值检测位移等

显示及控制：采用微机控制采集、显示稳定杆的力值、位移等参数，可进行数据处理、分析，，打印报表等。

8电源电压：三相四线制380V，50Hz

功能特点

疲劳试验部分主要是由驱动系统、传动系统、振幅调节机构、工件固定装置、位置调整装置、控制显示等系统组成，适用于各种汽车稳定杆的疲劳性能试验。该试验机由变频器控制三相异步电机运行，通过偏心装置带动连杆，，同时驱动二级连杆使摆动杠杆驱动稳定杆，完成对稳定杆的往复推拉疲劳试验。该部分通过单片机控制，实现试验频率的自动调节及试验次数到达自动停机功能。

性能检测试验部分是利用做疲劳试验时工件固定及位置调整装置，在此基础上增加了力值及位移检测装置，主要有步进电机驱动系统、丝杠传动部分、导轨导向部分、负荷传感器、光栅尺和加载附具等组成，，完成对稳定杆的性能检测试验。该部分通过单片机控制，实现试验速度的自动调节，试验力值及位移的实时检测功能。

疲劳试验部分主机

加载机构为机械加载，，采用传统的曲柄连杆机构，将电机的旋转运动转化为直线往复运动；

传动机构由电磁调速电机和飞轮组成，，通过调节电机转速，可使试验频率在0.5-5Hz范围内任意调节。同时利用飞轮的储能方式，保证加载的均匀稳定性和运行的可靠性，，使整个交变应力形成良好的正弦波形。

另外还具备X、Y、Z轴三个方向预调节装置（即根据稳定杆的长度、臂长、臂长与长度间的角度三个方向可以自由调整）、振幅（摆动幅度）调节装置等。振幅调节装置通过调整滑块的偏心量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。

主机部分具有安全保护网。

整机部分具有结构合理、简单可靠，，试验空间调整、试验行程调整准确、方便；试件装夹方便、可靠；整机运转平稳，，易于保养、维护等特点。