DMS Go可以升级，包括其众多的特性/功能。特性/功能也可以稍后添加。参见以下DMS Go系列图表。

凭借获得专利的‘涂层及材料同时测量’方法，我们已经能够通过油漆涂层优化腐蚀测量：该方法可以测量底面显示严重腐蚀的材料，而且，凭借高增益功能，连最小的凹点也可以检测到。油漆涂层和基本金属可以同一次测量过程中测量，dakota超声波测厚仪，并同时显示。

如果您的组件带有涂层，那么可以使用自动速度（Auto-V）功能。这是一个常规的简化版厚度测量，因此，也是一个独特的方法。Auto-V甚到可 以测量部件的厚度与未知材料的速度。这样，您无需任何额外的校准和校准标准，即可测量不同的无涂层材料。测量时，也无需知道材料的速度 - 以前的缺点不复存在。

• 坚固的模压橡胶外壳可以承受最恶劣的环境，并显著减少停机时间。
• IP67浸入测试（P67/IEC529 - 防尘/防水滴，符合IEC529关于IP67分类的规定)
• 坠落测试(514.5 程序 II; 516.5 程序 IV)
• 振动测试(Mil-Std-810F; 514.5-5 程序 I, 附件 C)

• 凭借零交叉测量技术的高测量稳定性和可靠性。
• 自动增益控制，重复性好，可进行腐蚀监测
• 内置温度补偿算法，可准确测量的温度高达540°C（1000°F）。
• ，多种校准方式及归零设置保证测量数据的重复性，含：
  • 2点校准。
  • 1点校准，手动块上归零
  • 1点校准，每次测量自动归零（耦合）
  • 1点校准，在空中用户归零（非耦合）
• 各应用有多种测量模式，包括：
  • A 扫描
  • 厚度
  • B 扫描
  • 最小/最大
  • 温差范围
• 支持多种标准探头，支持几乎所有具备自定义探头设置功能的探头
• 能够在恶劣的环境中工作，密封性符合IP67

DMS Go提供强大的数据记录和数据管理能力，以满足最急需的厚度测量和腐蚀检测要求。主要功能包括：

• 强大的板载数据记录器，可记录上千个读数，并允许存储A扫描、B扫描和MicroGRID附件的厚度读数。
• 可以使用预设置功能（线性、网格、锅炉），自定义功能（自定义的线性，自定义的网格）或先进的（UltraMATE的3D和4D)文件结构功能管理数据。
• 可以使用行业标准的可移动16GB SD卡传输数据。
• 配备USB端口，允许仪器与PC机连接，如果首选为无需驱动，则与所有Windows版本兼容。
• 可以导出为不同的文件格式（XLS、HTML、DAT、CSV、PDF…)，易于集成用户数据管理软件和用户的质量控制系统。
• 与UltraMATE和UltraMATE lite数据管理程序兼容，便于数据的全面分析和存档。
• 使用由光盘提供的GEsoftware开发工具包，数据记录器文件可与其他第三方软件程序连接。

DMS 2板载数据记录器使所有选项为您提供最新的文档和现代数据管理：

• 内存容量为150,000个读数和1,100 A-或B-扫描（可扩展）
• 8个不同的文件结构的弹性测量任务安排 - 根据最经常遇到的测量点进行安排。
• 随后的文件中的读数插入/缺失
• 每个测量位置的其他信息存储：探头、材料的速度、日期、时间、校准等
• 随时可以访问64个字符的注释行。
• 微网格：在2×2到9×9网格，在使用该功能的测试过程中的每个测量点，随时最多可以插入81个读数。这样便可以分析关键测量点附近的读数。

标准的USB连接允许从探伤仪上下载数据，作进一步分析或存储。该仪器是标准2GB的SD记忆卡（最多可存储16GB）。

报告以JPEG或BMP格式生成，所以不需要专门的阅读软件。

简单的机载数据记录器收集和保存厚度测量数据。