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TPJ-WG20机械式稳定杆疲劳试验机主要用于汽车稳定杆的耐久性疲劳试验,并且可以做汽车稳定杆的性能检测试验。该机无污染、效率高,具有较宽的调频范围和试验空间,,配上合适的辅具,可完成不同规格的汽车稳定杆疲劳寿命测试及力学性能检测试验。
疲劳试验技术指标: 1 最大试验力(推拉力): 20kN 2 试验工位数: 1个 3 振幅(摆臂行程即推拉长度):Max:±100mm 可调 4 试验频率: 1-5HZ 5 被试验稳定杆的长度: 600~1500mm可以调整(手动方式) 两轴之间的安装距离: 500~1200mm可以调整(手动方式) 在稳定杆的装夹处和二级连杆(摆杆)处有长度测量装置,以 准确调整稳定杆的安装位置和摆幅。 6 被试验稳定杆的臂长: 150~500mm可以调整(手动方式) 7 稳定杆臂长与长度间角度间的长度:0~200mm可调(手动) 8 试验次数计数器容量: 9×10 9 功能:设置试验次数自动停机;试件断裂自动停机;两端同时加载,,即试件的两个摆臂同时做相反的运动 10显示:电控箱数字显示试验次数、试验频率。 11电源电压:三相四线制380V,50Hz
性能试验技术指标: 1最大试验力(推拉力): 20kN 2试验工位数: 1个 3摆臂的位移检测行程: ±100mm 4被试验稳定杆的长度: 600~1500mm可以调整(手动方式) 两轴之间的安装距离: 500~1200mm可以调整(手动方式) 在稳定杆的装夹处和二级连杆(摆杆)处有长度测量装置,以准确调整稳定杆的安装位置。 5被试验稳定杆的臂长: 150~500mm可以调整(手动方式) 6稳定杆臂长与长度间角度间的长度:0~200mm可调(手动) 7功能:根据位移检测力值,,或是根据力值检测位移等 显示及控制:采用微机控制采集、显示稳定杆的力值、位移等参数,可进行数据处理、分析,打印报表等。 8电源电压:三相四线制380V,50Hz
功能特点 疲劳试验部分主要是由驱动系统、传动系统、振幅调节机构、工件固定装置、位置调整装置、控制显示等系统组成,适用于各种汽车稳定杆的疲劳性能试验。该试验机由变频器控制三相异步电机运行,通过偏心装置带动连杆,,同时驱动二级连杆使摆动杠杆驱动稳定杆,,完成对稳定杆的往复推拉疲劳试验。该部分通过单片机控制,实现试验频率的自动调节及试验次数到达自动停机功能。 性能检测试验部分是利用做疲劳试验时工件固定及位置调整装置,,在此基础上增加了力值及位移检测装置,主要有步进电机驱动系统、丝杠传动部分、导轨导向部分、负荷传感器、光栅尺和加载附具等组成,完成对稳定杆的性能检测试验。该部分通过单片机控制,实现试验速度的自动调节,,试验力值及位移的实时检测功能。
疲劳试验部分主机 加载机构为机械加载,采用传统的曲柄连杆机构,将电机的旋转运动转化为直线往复运动; 传动机构由电磁调速电机和飞轮组成,通过调节电机转速,可使试验频率在0.5-5Hz范围内任意调节。同时利用飞轮的储能方式,保证加载的均匀稳定性和运行的可靠性,使整个交变应力形成良好的正弦波形。 另外还具备X、Y、Z轴三个方向预调节装置(即根据稳定杆的长度、臂长、臂长与长度间的角度三个方向可以自由调整)、振幅(摆动幅度)调节装置等。振幅调节装置通过调整滑块的偏心量,,即可调整直线往复运动的距离,,达到被测试件要求的试验行程。 主机部分具有安全保护网。 整机部分具有结构合理、简单可靠,试验空间调整、试验行程调整准确、方便;试件装夹方便、可靠;整机运转平稳,,易于保养、维护等特点。
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